CO₂ อินคิวเบเตอร์สร้างสภาพแวดล้อมรอบเซลล์ แต่ความคงที่ของผลยังขึ้นอยู่กับรูปแบบการวาง การเปิดประตู การจัดการน้ำ การทำความสะอาด วัสดุสิ้นเปลืองปลอดเชื้อ สัญญาณเตือน แหล่งก๊าซ และแผนกู้คืนที่บันทึกไว้

คู่มือนี้เชื่อมข้อมูลเครื่องกับขั้นตอนประจำวัน เพื่อให้เปรียบเทียบความจุ การควบคุมสภาพแวดล้อม การจัดการการปนเปื้อน ข้อมูล และวัสดุสิ้นเปลืองในคำขอซื้อเดียว

คุณสมบัติอินคิวเบเตอร์และผลต่อขั้นตอนทำงาน

กำหนดขนาดห้องจากจำนวนภาชนะจริง

ปริมาตรห้องไม่ได้เท่ากับความจุใช้งาน ต้องระบุขวดเพาะเลี้ยง เพลต จาน ขวดสาร ระยะชั้น การขยายในอนาคต และจำนวนครั้งเปิดประตู การใส่แน่นเกินไปอาจขวางการไหลเวียนและทำให้ฟื้นตัวช้า

• วาดแผนการวางปกติและช่วงสูงสุด
• เว้นช่องรอบภาชนะให้อากาศหมุนเวียน
• รวมงานเพื่อลดการเปิดประตู
• ยืนยันจำนวนชั้นและช่วงปรับ
• วางตำแหน่งถังก๊าซและพื้นที่ห้อง

ชุดอ้างอิง LifeGloria MCO-170HS

MCO-170HS มีห้อง 170 L ช่วงอุณหภูมิตั้งแต่อุณหภูมิแวดล้อม +5°C ถึง 50°C ความสม่ำเสมอ ±0.25°C และควบคุม CO₂ 0-20% ด้วยความแม่นยำ ±0.15% ชุดสินค้ามีถาดเพิ่มความชื้น การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนแห้ง 180°C หลอด UV 4 W แบบไม่สร้างโอโซน ตัวกรอง HEPA 0.2 µm และหน้าจอสัมผัส 7 นิ้ว

• ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบอากาศหุ้ม
• ค่าความชื้นอ้างอิง 95±5% RH
• ส่งออกข้อมูลและบันทึกสัญญาณผ่าน USB
• ห้องสเตนเลส SUS304 และชั้นปรับได้
• สัญญาณเตือนประตู เซนเซอร์ ฮีตเตอร์ CO₂ และอุณหภูมิ

เชื่อมวัสดุสิ้นเปลืองปลอดเชื้อกับการใช้งานอินคิวเบเตอร์

เพลตเพาะเลี้ยงและปิเปตแบบซีโรโลยีอยู่ในห่วงโซ่การควบคุมการปนเปื้อนเดียวกัน ต้องยืนยันบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ การปรับสภาพพื้นผิว รูปแบบหลุม ปริมาตรอาหารเลี้ยง เอกสารล็อต ความเข้ากันได้กับเครื่องช่วยดูด และการทิ้ง

• เลือกเพลต 6 หรือ 96 หลุมตามการออกแบบการทดลอง
• ใช้ปิเปตแบบซีโรโลยีห่อแยกสำหรับการถ่ายระดับมิลลิลิตร
• ตรวจบรรจุภัณฑ์ก่อนนำเข้าพื้นที่สะอาด
• แยกสินค้าที่ยังไม่เปิดกับที่ใช้งานแล้ว
• บันทึกล็อตสำคัญเมื่อวิธีทดลองกำหนด

สร้างแผนรับมือการปนเปื้อนและสัญญาณเตือน

ระบบฆ่าเชื้อช่วยลดความเสี่ยงแต่ไม่แทนเทคนิคปลอดเชื้อ ควรกำหนดการตรวจประจำวัน การเปลี่ยนน้ำ การจัดการสารหก การทำความสะอาดตามกำหนด การตรวจเซนเซอร์ ขีดจำกัดสัญญาณเตือน เครื่องสำรองหรือแผนย้ายตัวอย่าง และผู้รับผิดชอบนอกเวลางาน

• บันทึกแนวโน้มอุณหภูมิและ CO₂
• ตรวจสอบเมื่อการฟื้นตัวช้าซ้ำ
• ทำความสะอาดสารหกตามขั้นตอนทันที
• ไม่ผสมวิธีฆ่าเชื้อที่เข้ากันไม่ได้
• บันทึกการบำรุงรักษาและบริการ

รายการตรวจสอบก่อนจัดซื้อ

• ชนิดเซลล์และระดับความปลอดภัย
• รูปแบบภาชนะและจำนวนใช้งานปกติ
• เป้าหมายอุณหภูมิ CO₂ และความชื้น
• ความต้องการฆ่าเชื้อและกรอง
• สัญญาณเตือน การส่งออกข้อมูล และสิทธิ์ผู้ใช้
• การใช้เพลตและปิเปตแบบซีโรโลยีปลอดเชื้อ
• สภาพห้อง ก๊าซ แรงดันไฟฟ้า ทางเข้า และการติดตั้ง
• การฝึกอบรม การรับประกัน บริการ ประเทศ และกำหนดส่ง

คำถามที่พบบ่อย

CO₂ อินคิวเบเตอร์ขนาดใหญ่กว่าดีกว่าเสมอหรือไม่

ไม่เสมอ ควรเลือกความจุที่เพียงพอและยังรักษาการไหลเวียน การฟื้นตัว การทำความสะอาด และการใช้พลังงานอย่างเหมาะสม

การฆ่าเชื้อ 180°C ทำให้ไม่ต้องทำความสะอาดหรือไม่

ไม่ได้ การทำความสะอาด การจัดการสารหก น้ำ เทคนิคปลอดเชื้อ และรอบฆ่าเชื้อตามกำหนดยังคงจำเป็น

เหตุใดจึงต้องวางแผนวัสดุสิ้นเปลืองพร้อมอินคิวเบเตอร์

รูปแบบเพลต การจัดการอาหารเลี้ยง การถ่ายปลอดเชื้อ พื้นที่เก็บ และการใช้ต่อเดือนมีผลต่อการวางและใช้งานเครื่องโดยตรง

ต้องแจ้งอะไรเพื่อขอราคา MCO-170HS

แจ้งชนิดการเพาะเลี้ยง จำนวน สภาวะแวดล้อม การฆ่าเชื้อ ข้อมูล แรงดันไฟฟ้า สภาพห้อง วัสดุสิ้นเปลือง ประเทศ และกำหนดติดตั้ง

คำแนะนำสุดท้าย

เลือกอินคิวเบเตอร์เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการเพาะเลี้ยงเซลล์ LifeGloria สามารถเสนอ MCO-170HS พร้อมวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสมและการยืนยันข้อมูลทางเทคนิคก่อนซื้อ

ขอใบเสนอราคา

โปรดยืนยันรุ่นสินค้า SKU ความเข้ากันได้ อุปกรณ์เสริม ใบรับรอง แรงดันไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์ ค่าขนส่ง สภาพการเก็บรักษา ข้อกำหนดในพื้นที่ และลักษณะงานก่อนสั่งซื้อ